鋼管經(jīng)冷床冷卻后，一般直度都比較好，但并不能保證符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，特別是較髙級(jí)別的要求。另外，鋼管在熱軋和軋后冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮需要清除;鋼管在軋制中產(chǎn)生的頭尾幾何尺寸、形狀和表面等方面的缺陷也需要切除，所以鋼管要通過(guò)精整工序處理。鋼管直度不僅是鋼管標(biāo)準(zhǔn)的要求，也是鋼管精整各工序的需要，每根鋼管都必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線上布置的

　　輥式矯直機(jī)矯直。根據(jù)鋼管標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格(外徑和壁厚)、鋼種和強(qiáng)度等的不同要求，矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)及種類(lèi)也不同。

　　鋼管矯直機(jī)可采用機(jī)械壓力矯和斜輥矯兩種。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于直徑為38-600mm、彎曲度在以上的鋼管矯直，其生產(chǎn)效率低、矯直效果差，多用于鋼管初矯。斜輥矯直機(jī)由于采用矯直輥傾斜布置，矯直過(guò)程中鋼管做螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，可使鋼管在輥間進(jìn)行多次反復(fù)彎曲，矯直效果好。具有如下優(yōu)點(diǎn)：工作過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)效率高;矯直輥上下可調(diào)，可有效消除橢圓度和彎曲度;矯直輥特有的輥形可保證鋼管與矯直輥充分接觸，使矯直質(zhì)量提高。

　　常用的有五輥和七輥等。七輥矯直機(jī)結(jié)構(gòu)比較完善，并有較多的循環(huán)次數(shù)，用途廣泛。按照配輥方案可布置為2-2-2-1型、1-2-1-2-1型和3-1-3型等。其中2-2-2-1型最為普遍，矯直范圍大，可矯直小直徑薄壁鋼管;1-2-1-2-1型多用于矯直端部加厚的石油管;3-1-3型用于矯直端部不加厚的石油管。我國(guó)20世紀(jì)90年代在與國(guó)外合作制造的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)研制了各種規(guī)格的立式六輥和七輥鋼管矯直機(jī)，已基本形成系列化，技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　鹽城市海龍管件制造有限公司擁有一流的設(shè)備、先進(jìn)的工藝和雄厚的技術(shù)力量，較大的生產(chǎn)能力、裝備精良、工藝先進(jìn)、檢測(cè)設(shè)備齊全，同時(shí)配套理化分析、力學(xué)性能試驗(yàn)，金相分析、壓力試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等檢測(cè)設(shè)備，選型合理、先進(jìn)，確保了原材料入廠質(zhì)量和產(chǎn)品出廠質(zhì)量，我公司是榮獲ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，確保產(chǎn)品出廠合格率100%，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)零缺陷的目標(biāo)。

　　我們一貫堅(jiān)持“用戶至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的方針，不斷擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域，主營(yíng)：鍛制承插焊活接頭管件;承插焊活接頭管件生產(chǎn);承插焊活接頭管件生產(chǎn)廠家;承插焊活接頭管件批發(fā);鍛制90°彎頭管件銷(xiāo)售;鍛制三通管件供應(yīng);鍛制四通管件廠;鍛制45°彎頭管件;螺紋活接頭管件供應(yīng);螺紋活接頭管件廠家;螺紋活接頭管件生產(chǎn);螺紋活接頭管件批發(fā);螺紋活接頭供應(yīng)廠家;90°彎頭管件生產(chǎn)廠家;鍛制三通管件供應(yīng)商;鍛制90°彎頭管件廠;鍛制45°彎頭管件廠家;45°彎頭管件供應(yīng);鍛制四通管件銷(xiāo)售;鍛制四通管件批發(fā)等。