澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)，是產(chǎn)生鑄件內(nèi)外壁沖砂的主要原因，因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)控制著通過(guò)砂型(或砂芯)表面金屬液的流向?，F(xiàn)將不夠理想的澆注系統(tǒng)闡述如下。

　　(1)因內(nèi)澆口設(shè)計(jì)不合理，致使金屬液沖刷砂型或砂芯表面，這和在鑄件的薄壁處導(dǎo)入金屬液時(shí)所發(fā)生的情況一樣，會(huì)使金屬液流沒(méi)有分散到較寬的表面，而以高速?zèng)_擊在局部砂型上。

　　(2)內(nèi)澆口不能形成可緩沖金屬流的液池。如果金屬液流沖擊在型壁上，隨后又流到別處，那么，這塊型砂就會(huì)經(jīng)常暴露在新流人的高溫金屬液的沖擊之下，而沒(méi)有機(jī)會(huì)形成激冷或堅(jiān)實(shí)的硬殼以使砂型免遭沖蝕。

　　(3)流經(jīng)砂型表面的金屬液過(guò)多，最終將把澆注初期所形成的金屬硬殼又重熔化掉。一旦發(fā)生這種情況，這時(shí)砂子的強(qiáng)度和耐沖擊的能力已經(jīng)很低，金屬液就能輕易地把砂型沖刷掉。

　　(4)通過(guò)砂型表面的金屬液流速過(guò)高，會(huì)阻礙保護(hù)砂型表面最初硬殼的形成。在砂型表面被加熱到強(qiáng)度很低的溫度時(shí)，需要最初形成的硬殼來(lái)保護(hù)砂型表面。

　　(5)通過(guò)各內(nèi)澆口的金屬液分配不均，這就失去了原來(lái)設(shè)置多個(gè)內(nèi)澆口所期望的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)某些澆口的金屬液仍然過(guò)多，或者流速仍然過(guò)快，因而形成不了有一定厚度的硬殼。

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